Сварка ферритных нержавеющих сталей

  • 19 февраля 2019 16:07:42
  • Отзывы : 0
  • Просмотров: 230
  • 0

К высоколегированным относятся стали, содержащие более 10% легирующих элементов. Они содержат, как правило, небольшое количество углерода – до 0,25%.

В зависимости от основных свойств высоколегированные стали делятся на следующие группы: коррозионно-стойкие (нержавеющие); жаростойкие (окалиностойкие) – обладают стойкостью против химического разрушения при температурах выше 550°С; жаропрочные – способны работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течении определенного времени.

Основные легирующие элементы – хром и никель. При введении в сталь 12% Cr она становится нержавеющей, при содержании Cr около 25% она становится жаростойкой. Никель также увеличивает коррозионную стойкость стали и ее жаропрочность.

Структурные классы высоколегированных сталей: аустенитные, ферритные, аустенитно-ферритные, мартенситные, мартенситно-ферритные, мартенситно-аустенитные.

К ферритному классу относятся стали с содержанием Cr>17% при одновременном отсутствии никеля и малом содержании углерода (С<0,15%). По коррозионной стойкости они не уступают аустенитным, но превосходят их по жаростойкости. Основные марки: 08Х17Т; 15Х25Т; 08Х17М2Т; 08Х23С2Ю.

Основная трудность при сварке – снижение ударной вязкости металла под действием высоких температур. Протяженность участка с пониженной ударной вязкостью распространяется на 2 – 3 мм, непосредственно примыкающих к линии сплавления и подверженных нагреву выше 1100°С. В результате сварное соединение имеет склонность к охрупчиванию, особенно при переменных и ударных нагрузках.

Основной способ предотвращения охрупчивания – создание в шве двухфазной структуры за счет применения сварочных проволок, легированных Ni, Ti, Nb.