Статьи

При сварке титана требуется тщательная защита не только расплавленного металла, но и участков твёрдого металла, нагретого до температуры 400°С. Обычно эта достигается применением флюсов, специальных газовых защитных подушек, флюсовых и металлических подложек. 
  • 02 сентября 2019 14:05:21
  • Просмотров: 44
  • Отзывов: 0
Для меди и её сплавов могут быть использованы все основные способы сварки плавлением. Сварка в защитных газах позволяет получить сварные соединения с наиболее высокими свойствами (механическими, коррозийными и т. д.), так как металл шва содержит минимальное количество примесей.  
  • 19 июля 2019 16:10:10
  • Просмотров: 97
  • Отзывов: 0
Какие виды алюминиевых сплавов используются в сварных конструкциях. Какие трудности возникают при сварке алюминия и его сплавов. Какие способы сварки можно использовать и какие наиболее технологичны. Ответы на эти и другие вопросы в этой статье. 
  • 28 мая 2019 14:37:10
  • Просмотров: 118
  • Отзывов: 0
Получить сварные соединения при сварке чугуна без дефектов с необходимым уровнем свойств весьма затруднительно, чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее сварка чугуна имеет большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. 
  • 05 апреля 2019 14:37:51
  • Просмотров: 173
  • Отзывов: 0
К группе мартенситных относятся стали с содержанием 11 – 12%Cr, к группе мартенситно-ферритных – 13 – 14%Cr. Легирование другими элементами относительно небольшое. Наиболее распространенные марки: мартенситного класса - 15Х11МФ; 15Х12ВНМФ; 12Х11В2МФ; мартенситно-ферритного класса – 08Х13; 12Х13; 20Х13. 
  • 07 марта 2019 13:49:09
  • Просмотров: 166
  • Отзывов: 0
Впервые проблему сварки в космосе поднял С. П. Королев в 1964 году. Поскольку проблема являлась крайне актуальной, решить её поручили академику Б. Е. Патону. Предполагалось, что исследование сварки в условиях космосах поможет в обслуживании космических кораблей, орбитальных станций, создании металлоконструкций, которые должны находиться в орбитальном движении или даже на Луне. 
  • 01 марта 2019 16:12:24
  • Просмотров: 222
  • Отзывов: 0
Аустенитно-ферритные стали содержат меньшее количество Ni, чем ау-стенитные стали, поэтому они дешевле. Имеют достаточно высокую коррози-онную стойкость. 
  • 28 февраля 2019 15:55:59
  • Просмотров: 153
  • Отзывов: 0
К ферритному классу относятся стали с содержанием Cr>17% при одновременном отсутствии никеля и малом содержании углерода (С<0,15%). По коррозионной стойкости они не уступают аустенитным, но превосходят их по жаростойкости. 
  • 19 февраля 2019 16:07:42
  • Просмотров: 168
  • Отзывов: 0
Необходимость проведения сварочных работ без доступа к городской электросети довольно частое явление в работе многих сварщиков. В таких случаях, как правило, используют мобильные бензиновые или дизельные генераторы. О том какие факторы нужно учитывать при выборе генератора для сварочных работ мы и поговорим в этой статье. 
  • 14 февраля 2019 16:04:06
  • Просмотров: 191
  • Отзывов: 0
Аппараты ПАТОН™ ВДИ профессиональной серии могут выступать в роли источника сварочного тока для полуавтоматической сварки. Для этого они имеют необходимую вольтамперную характеристику на выходе силовых клемм. 
  • 29 января 2019 14:12:23
  • Просмотров: 189
  • Отзывов: 0
Для выполнения сварочных работ в автосервисе, гараже можно использовать полуавтоматы и инверторы для аргонодуговой сварки ПАТОН. Это полуавтоматы серии STANDART i PROFESSIONAL и инверторы для аргонодуговой сварки.  
  • 19 декабря 2018 16:08:40
  • Просмотров: 226
  • Отзывов: 0
Аустенитные стали – наиболее многочисленная группа высоколегированных сталей. Они, как правило, легируются Cr>16% и Ni>7%. Дополнительно легируются молибденом, ванадием, титаном, ниобием. Наиболее распространенные марки сталей: 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 08Х18Н12Б; 10Х17Н13М3Т; 03Х16Н15М3 и др.  
  • 23 ноября 2018 14:44:35
  • Просмотров: 197
  • Отзывов: 0
Данная группа сталей является наиболее высокопрочной и применяется для изготовления тяжело нагруженных, ответственных сварных конструкций. Марки сталей: 14Х2ГМРБ; 12Г2СМФАЮ; 14ХГ2САФД; 25ХГСА; 30ХГСА; 30ХГСНА. Основные легирующие элементы: Mn; Si; Cr; Mo; Ni. Основная сложность при сварке среднелегированных сталей - предотвращение образования холодных трещин.  
  • 06 ноября 2018 14:50:05
  • Просмотров: 241
  • Отзывов: 0
Низколегированные низкоуглеродистые стали содержат до 5% легирующих элементов и до 0,25% углерода. По своему назначению они делятся на две большие группы: конструкционные и теплоустойчивые стали. 
  • 15 октября 2018 16:11:42
  • Просмотров: 276
  • Отзывов: 0
Низколегированные низкоуглеродистые стали содержат до 5% легирующих элементов и до 0,25% углерода. По своему назначению они делятся на две большие группы: конструкционные и теплоустойчивые стали. Теплоустойчивые стали предназначены для эксплуатации при температурах от +450 до +600°С.  
  • 15 октября 2018 16:11:42
  • Просмотров: 245
  • Показано с 1 по 15 из 24 (всего 2 страниц)
    На странице: